泉林本色一直坚信质量是企业生存和发展的根本，而质量控制又是质量管理工作的关键所在，特别是卫生纸生产行业。因为对于泉林本色卫生纸而言，需要做的是洗刷消费者已经形成的观念，将一种全新的健康环保的观念灌输给更多的消费者，让泉林本色生活用纸的本色健康真正的走进消费者的生活，成为消费者的一种认知。

泉林本色卫生纸用自己的质量成就自己的信誉，将生活用纸的节能环保从自己的专利技术和生产质量上进行提升，层层把关，将泉林本色作为品质的象征进行生产和经营，将真正的健康环保生活带给消费者。要提高产品质量，必须将质量目标灌输到每个员工心中，全员参与，严格控制和执行好产品的操作流程，包括原料检验、生产过程、出厂检验、售后服务等一系列质量管控工作，从而确保产品的整体质量。为了解公司质量管理的整个流程，《泉林报》记者特别走访了公司造纸过程中的各个工序，让我们一起去现场看看。

        源头调控严把原料质量关，公司从原材料入手，每天对车间所使用的化工原料及麦草等进行质量检测，检测结果及时反馈至车间相关负责人，以便进行原料调整。泉林本色生活用纸在生产的每一个环节都非常强调生产的质量，泉林的企业文化中也是将泉林本色的质量和健康环保不断的向员工进行灌输，员工的生产和工作都是在一种责任到人的制度下进行的，员工的认知中始终有着“用心经营泉林，让泉林造福社会”的观念。

        不合格的原料禁止车间使用，防止由此造成不必要的损失。比如，质量管理人员每天对抄纸八车间所使用的化工原料AKD进行使用前的检测，并且从取样到检测结果的反馈都制定了详尽的流程，不仅保证了AKD的质量，还确保了其质量的稳定性。制浆车间主要通过现代化的系统控制调整各项可控指标，并将质量信息反馈（即下道工序监督上道工序）作为车间整个质量控制的核心，哪里不合格，反馈给哪里，从而做到及时反馈，及时调整，以保证浆的质量。