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里纸纵向压痕线边缘总是爆裂如何解决

放大字体  缩小字体    发布日期:2020-07-03  来源:华印纸箱彩盒  浏览次数:381
核心提示:模切压痕是纸箱、纸盒产品印后加工的一项重要生产工艺,模切压痕的工艺效果如何,不仅影响了生产效率,而且也影响到产品的质量

   模切压痕是纸箱、纸盒产品印后加工的一项重要生产工艺,模切压痕的工艺效果如何,不仅影响了生产效率,而且也影响到产品的质量和使用效果。所以,把好模切压痕工艺技术关,对有效控制纸箱、纸盒产品的质量和提高生产效率,具有十分重要的意义。

    1、案例:里纸纵向压痕线边缘部位总是爆裂

    模切压痕主要工艺流程为:制作模切版、装版、调整压力(包括垫、贴)、校版(包括调整规矩)、粘贴海绵、压痕槽、试压模切样张、正式模切、清废、成品检查、成型、检验、包装等作业工序。

    当机器、模切版、瓦楞纸板厚度、模切压力都不变的情况下,生产中途转换另一种纸板进行模切时,版面纵向压痕线(与瓦楞成平行状的)边缘部位经常出现爆裂现象,且出现爆裂痕的均为里纸层。这是怎么回事呢?

    这个案例的箱体里面的纸,按常规一般是采用箱板纸或牛皮卡,而该纸箱是低档产品的包装,考虑到生产成本和保持适度的包装,所以,该纸箱里纸层是采用瓦楞纸。

    由于,瓦楞纸的韧性明显不如箱板纸和牛卡。这样压痕时,出现裂痕的长度也没有规则,一般在30~80mm不等。对此,若减轻模切压力或把铁板上的压痕槽揭掉不用的话,压痕线就不够清晰,不仅影响糊箱时的快速成型,而且也容易出现折偏现象,产品质量效果和生产效率都将受到不良的影响。

    2、原因分析及解决方法

    针对这种情况,如何进行合理的处理呢?经过认真的观察和分析,认为造成该瓦楞纸板压痕后爆裂,主要原因有两种。

    一是由于这种里纸的纤维韧性和强度差,且纸质较脆;二是瓦楞纸板是有一定厚度的,压痕时里纸“下沉”面小造成。

    因为压痕时瓦楞纸板是放在压板上,这时裱贴在瓦楞楞顶上的里纸与压板表面的间距约为3.5mm,里纸层几乎处于“悬空”状态;那么,在机器合压时,由于压痕刀对应的里纸部位受压后呈现线性下沉变形。里纸的这个“下沉”面越小,其边缘就越容易产生破裂现象。这一点,通过用刀切东西的原理也可以得到启示,如刀刃口越薄切东西就越容易。

    可见,在里纸强度差的情况下,压痕线对应的瓦楞纸板里纸层的“下沉”面,必须稍微大一点,才不易出现破裂现象。

    分析原因之后,在出现爆裂痕对应的模切版上的压痕刀两侧,各粘贴一条宽度约8mm,长度与压痕刀相应的海绵,海绵的高度与压痕刀齐平。这样模切版通过粘贴海绵条以后,合压时,模切刀及其两侧的海绵同时将瓦楞纸板压沉,由于里纸的“下沉”面大,纸板压痕线边缘一般不会出现爆裂现象,较好地保证了纸箱产品的模切质量。

 
 
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